超聲波清洗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋等箱體類零件的清洗一直是令人頭痛的技能難題, 因?yàn)檫@類零件的內(nèi)腔比較復(fù)雜,內(nèi)部的鐵屑、粘砂等雜物很難去除, 所以清洗度很不安穩(wěn), 經(jīng)常超差。

在缸蓋的清洗度方面, 盡管進(jìn)行了技能攻關(guān), 采取了許多辦法, 如加強(qiáng)各整理工位的去屑; 改善現(xiàn)有清洗設(shè)備能力; 削減工件的流通周期; 添加人工整理等, 仍然沒有到達(dá)抱負(fù)的效果, 最終還得靠傳統(tǒng)的浸泡技術(shù)來完結(jié)。浸泡關(guān)于批量較小的出產(chǎn)還能夠, 但關(guān)于大批量出產(chǎn)來說,因?yàn)榍逑磿r(shí)間長(zhǎng), 出產(chǎn)節(jié)拍不能滿足, 故而成本會(huì)隨之添加。

要徹底解決清洗度疑問, 有必要選用新技能新設(shè)備。如今制作職業(yè)許多公司就利用了超聲波清洗機(jī)清洗設(shè)備來進(jìn)行清洗。以下就超聲波清洗技術(shù)的原理及應(yīng)用作些介紹。

在液體中傳達(dá)的超聲波能對(duì)物體外表的污物進(jìn)行清洗, 其原理可用“空化”景象來解釋, 清洗效果和超聲波在液體中發(fā)生的“空化”強(qiáng)度有親近的聯(lián)系。超聲波清洗機(jī)超聲波振蕩在液體中傳達(dá), 當(dāng)其聲波壓強(qiáng)到達(dá)一個(gè)大氣壓時(shí), 超聲波的功率密度約為0.35W/cm2, 這時(shí)在液體中傳達(dá)的超聲波的聲波壓強(qiáng)峰值就能夠容易到達(dá)真空或負(fù)壓; 但實(shí)際上是無負(fù)壓景象存在的, 因而在液體中發(fā)生一個(gè)很大的力, 將液體分子拉裂成空泛(空化核), 此空泛為真空或十分挨近真空, 此空泛在信號(hào)電壓(或超聲波壓強(qiáng))值下一個(gè)半周到達(dá)最大時(shí)。

因?yàn)橹車鷫毫Φ脑龃蠖粔核? 此時(shí)液體分子劇烈磕碰發(fā)生十分強(qiáng)壯的沖擊力, 超聲波清洗機(jī)將被清洗物體外表的污物碰擊下來, 這些很多細(xì)微而密布的氣泡決裂時(shí)發(fā)生沖擊波的景象被稱之為“空化”效果。這種空化效果十分容易在固體與液體的交界處發(fā)生, 因而關(guān)于浸入超聲效果下液體中的物體具有超乎尋常的清洗效果。另外,因?yàn)槌暡ň哂泻軓?qiáng)的穿透固體的效果, 能夠穿透到被清洗物的另一側(cè)外表, 以及一切浸入介質(zhì)中的內(nèi)腔、盲孔、狹縫, 將清洗物外表附著的塵垢脫落, 到達(dá)完美的清洗效果。

同時(shí)超聲波清洗機(jī)超聲波還有乳化中和效果, 能更有用避免被清洗掉的油污從頭附著在被清洗物件上。所以這種“空化”效果對(duì)浸入超聲波效果下的液體中物體表里外表(如管件、箱體件) 均能得到清洗, 這是超聲波清洗優(yōu)于其它清洗手法的重要方面。